水基切削液具有冷却效果好、可节约能源和提高工作效率等特点，日渐广泛应用于金属加工工艺中，并且有逐步替代油基润滑剂的趋势。其中尤以水基合成型切削液的优异性更为突出。与传统的含矿物油乳化液(乳化油型)和微乳化液(又称半合成液)相比，高水基合成型切削液由于完全不含机械油，水溶性全合成环保型金属加工切削液厂家，在清洗性、防锈性、冷却性、加工可视性、性和稳定性等方面都具有显著的特点，而在国内逐渐获得广泛的应用。 本课题结合绿色制造的理念，分析了对切削液技术的新要求，探讨了环保型切削液的发展趋势，水溶性全合成环保型金属加工切削液，提出了研发新型切削液的评价指标方法。为了保护环境，在研制过程中，限制使用对环境和人体有害的添加剂。

三）

冷硬铸铁难加工的特点：

1.冷硬铸铁是典型的硬脆材料，表面硬度很高。粗加工时，单位切削力达3000MPa，强烈的冲击极易引起振动，加剧刀具的磨损。

2.冷硬铸铁具有高硬度和较高的热强度。特别是大件，切削时刀具连续工作时间，刀具的温度很高，水溶性全合成环保型金属加工切削液配方，容易出现刀体变形或焊接刀片开焊的现象而使刀具损坏。

3.冷硬铸铁表层组织为白口，性质硬而脆，当刀具切入或切出时，容易出现崩边现象，造成废品或损坏刀具。

4.冷硬铸铁常被用来制作各种轧辊，结构尺寸大，加工余量也大，车削时要采用较大的切削深度和进给量，对刀具的强度和工艺系统刚性要求较高。

复合多元醇酯PE-25比一般油脂在实际应用中更好，除了具备润滑性，在环保理念中，其生物降解性得到体现，同时与极压性具备明显协同作用。表面活性剂选择聚乙二醇型乳化剂，不仅使切削液乳化性能更稳定，同时具备一定的润滑性和防锈性。纳米材料的加入，提高了切削液的综合性能，替代了原本少量不环保物质，水溶性全合成环保型金属加工切削液报价，并且大幅度降低了成本，使切削液在市场上更具竞争力，在环保性上更具说服力。

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