在金属切削加工中，切削每次都在新生面上进行，速度变化每分钟数毫米至数百米，压力高达2——3GPa。切削时除外摩擦外，还有刀具与切入金属内部的分子内摩擦，切削区界面温度可达600——800°C。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，这对切削液的要求则是冷却、润滑、清洗和防锈四个作用同时具备。

冷却表现在降低刀尖温度、抑制被切削材料和刀具的热膨胀，以提升操作性能和加工精密度。水的热导率和比热容均比油大，粘，度也比油小，故乳化液的冷却性能远比油好。润滑减少前刀面与屑、后刀面与加工表面的摩擦，防止发生粘着、肌瘤、鳞刺或冷焊，以减少功率消耗和刀具磨损，并获得不错的表面光洁度。防锈为防止大气中的水和氧气对新加工表面的锈蚀，在切削油中要加入防锈剂，提高切削油的防锈性能，以满足工件在加工过程中短期防护之需。清洗利用液流冲去细小的切屑和粉末，预防粘结，以保证刀具和工件持续加工。在磨加工中，清洗性差的切削油会导致堵塞砂轮，使磨削区温度升高和烧坏工件。使用低粘度油和加入表面活性剂能提高切削的清洗性。

环保绿色的切削液需要具备多种性能同时还需要对环境，对人体没有伤害，水基切削液哪家好，这对研发的科学技术人员是一个很大的挑战，但是也是一件非常值得期待实现的事情，这将对很多行业，以及环境保护发挥很重要的作用。

绿色环保型切削液，按照重量百分比，由下列原料组分组成：大豆油28-35%、10号矿物油8-12%、三5.5-8.3%、石油磺酸钠2.4-4.5%、消泡剂0.12-0.23%、防腐剂0.7-1.1%、脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）16-21%、极压剂5-6.5%、水余量。本发明切削液无毒，抗腐蚀性能优异，环保性好，具有生物分解性。本发明选择的表面活性剂为脂肪酸甲酯磺酸盐（MES），脂肪酸甲酯磺酸盐（MES）是一种生物降解性能良好、抗硬水性能强、环境友好的低毒表面活性剂，具有高润滑性，控制刀具产生热量，水基切削液公司，可以延具的寿命，提高工件的表面光洁度。

复合多元醇酯PE-25比一般油脂在实际应用中更好，除了具备润滑性，在环保理念中，水基切削液品牌，其生物降解性得到体现，同时与极压性具备明显协同作用。表面活性剂选择聚乙二醇型乳化剂，不仅使切削液乳化性能更稳定，同时具备一定的润滑性和防锈性。纳米材料的加入，提高了切削液的综合性能，替代了原本少量不环保物质，水基切削液，并且大幅度降低了成本，使切削液在市场上更具竞争力，在环保性上更具说服力。

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